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氟塑料离心泵的故障与排除(下篇)

来源:www.jnhgbf.com   时间:2020-01-04 08:53:09   热度:106℃

文章摘要

导读:本文是由安徽江南泵阀集团于2020-01-04 08:53:09发布的关于:氟塑料离心泵氟塑料离心泵的故障氟塑料离心泵安装使用氟塑料离心泵振动的资讯,其主要内容为:氟塑料离心泵在安装使用过程中,方法不当,会有如下情况发生:六、氟塑料离心泵泵体振动过大,有异音:泵体振动伴有异常声音,七、氟塑料离心泵排量,压力下降:离心泵排量,压力下降....

  氟塑料离心泵在安装使用过程中,方法不当,会有如下情况发生:

  六、氟塑料离心泵泵体振动过大,有异音:泵体振动伴有异常声音

  • 出现这种情况的原因有八种:

  (1)对轮胶垫或胶圈损坏

  (2)电动机与泵轴不同心

  (3)泵吸液不好抽空

  (4)基础不牢,地脚螺栓松动

  (5)泵轴弯曲

  (6)轴承间隙大或沙架损坏

  (7)泵转动部分静平衡部分不好

  (8)泵体内各部分间隙不合适

  (1)检查更换对轮胶垫或胶圈,紧固销钉

  (2)对电动机和泵对轮进行找正

  (3)在泵入口过滤缸和出口处放气控制提高罐液面

  (4)加固基础,紧固地脚螺栓

  (5)校正泵轴

  (6)更换符合要求的轴承

  (7)拆泵重新校正转动部分(叶轮、对轮)的静平衡

  (8)调整泵内各部件间隙

  七、氟塑料离心泵排量、压力下降:离心泵排量、压力下降

  • 出现这种情况的原因有四种:

  (1)过滤器空隙太大,原油中杂质堵塞泵的一级叶轮吸入口

  (2)平衡板与平衡盘配合间隙不当、轴与 叶轮、叶轮口环与导翼防磨环配合间隙过大(不同心造成)

  (3)叶轮损坏(磨损损坏、汽蚀损坏加工质量)

  (4)进油管线破漏导致供输关系紊乱

  • 根据上述氟塑料离心泵出现的情况的处理方法是:

  (1)打开泵的低压端,清除叶轮内堵塞物

  (2)打开离心泵,用游标卡尺、内外卡钳检查配合间隙,安装泵时应遵循安装要求

  (3)仔细检查叶轮磨损面 ;分析损坏原因、制定下步操作方案(泵的使用条件各不相同,不得照搬教条)

  (4)检查进油管线及相关设备

  八、氟塑料离心泵开始正常,随后压力缓慢下降:启泵后开始输油正常,随后压力缓慢下降

  • 出现这种情况的原因有五种:

  (1)过滤器太脏,影响油流通过

  (2)油温过高(汽蚀)或过低(油稠)

  (3)平衡管堵塞(可用手触摸检查)导致泵头高压段发热影响扬程

  (4)放空不***,输油过程中气泡逐渐积聚形成气体段赛,影响液体进入泵内

  (5)倒罐后,管道内压力变化导致溶解气析出影响输油环境

  • 根据上述氟塑料离心泵出现的情况的处理方法是:

  (1)停泵清洗过滤器

  (2)控制油温

  (3)拆下平衡管清除堵塞物

  (4)放空***(输油初期勤检查,注意观察压力表指针变化,随时放空泵内气体

  (5)放空因倒罐引起的气体段塞流 (建议重新布置输油管道,把缓冲罐进油管线与大罐输油管道在过滤器前分开

  九、氟塑料离心泵平衡盘磨损,泵窜量超过规定范围:离心泵运行过程中,平衡盘磨损,泵串量超过规定范围

  • 出现这种情况的原因有五种:

  (1)泵上量不好,油内杂质太多造成泵平衡盘磨损

  (2)装配不当,造成泵轴允许串量过大或过小

  (3)轴承磨损,间隙变大造成轴允许串量过大

  (4)操作不当,每次启动离心泵时不调整(打开)平衡盘与平衡板间隙

  (5)电机轴与泵轴之间不同心(产生径向跳动、轴向跳动)造成一系列机械损伤,引起平衡盘与平衡板之间配合间隙过大

  • 根据上述氟塑料离心泵出现的情况的处理方法是:

  (1)停泵更换平衡盘,校对平衡间隙

  (2)重新调整装配间隙

  (3)更换轴承

  (4)确定正确的操作方法

  (5)调整设备同心度

  十、氟塑料离心泵平衡管、高压端泵头发烫,泵压下降: 离心泵运行中平衡管、高压端泵头发烫,泵压下降

  • 出现这种情况的原因有四种:

  (1)平衡部分失去作用,平衡板与平衡盘干磨引起散热困难

  (2)轴承损坏(润滑条件差)引起泵头温度上升

  (3)设备不同心,造成高压段密封及轴承偏磨

  (4)填料密封过紧,允许漏失量过小引起泵头发烫

  • 根据上述氟塑料离心泵出现的情况的处理方法是:

  (1)检查更换平衡板,矫正操作方法

  (2)检查更换高、低压端轴承,定期保养(改善润滑条件)

  (3)调整同心度

  (4)检查轴间套是否磨损严重,密封条件(材料质量、加装方式)再更换新的盘根

 
 

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