磁力泵又可称它为磁力驱动泵，由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。当电动机带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气隙和非磁性物质，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触传递，将动密封转化为静密封。

　　今天我们介绍的是磁力泵中的一种：自吸磁力泵(自吸磁力泵)，这种磁力泵的常用型号为：ZMD系列磁力驱动泵。它的工作应用原理如下：

　　吸水室中的剩余液与进液管路中的空气被叶轮搅拌成气水混合物，混合物经蜗壳进入气液分离室，随着速度减慢，导致气水分离，空气由增压泵出液口排出，液体经回水孔返回泵内，经过多次循环，进液管道中的空气被排净，使泵内形成一定的真空度，达到自吸作用。

　　自吸磁力泵,自吸磁力泵的工作原理就是泵启动前不需引灌介质，经短时间运转，靠泵本身的作用，把水吸上来，投入正常运转。泵体由吸液室、储液室、蜗壳、回流孔、气液分离室等部件组成。

　　家用水泵启动后，在离心力的作.吸水室中的剩余液与进液管路中的空气被叶轮搅拌成气水混合物，混合物经蜗壳进入气液分离室，随着速度减慢，导致气水分离，空气由泵出液口排出，液体经回水孔返回泵内，经过多次循环，进液管道中的空气被排净，使泵内形成一定的真空度，达到自吸作用。

　　自吸式磁力驱动离心泵不但具有自吸功能，而且为磁力驱动结构，具有全密封、耐腐蚀、无泄漏的特点，是自动化远距离控制和流动使用的理想用泵。在一些泵的轴承体底部还设有冷却室。当轴承发热引起轴承体温升超过70度时，可在冷却室处通过任意一只冷却液管接头，注入冷却液循环冷却。泵内部防止液体由高压区向低压区泄漏的密封机构是前后密封环，前密封环装在泵体上，后密封环装在轴承体上，当泵经长期运转密封环磨损到一定程度，并影响到泵的效率和自吸性能时，应给予更换。

　　ZCQ氟塑料自吸磁力泵广泛适用于石油化工、有色金属冶炼农药、制酸制碱、造纸、酸洗工艺、稀土分离、电镀、电子,化成箔等行业，是目前磁力泵品种中结构最新颖的产品，高效节能、安全实用。该型衬氟自吸磁力泵荣获“国家科学技术进步一等奖”，国内首创，已申请国家专利技术保护。

　　设计特点：

　　ZCQ系列自吸磁力泵，集合了磁力泵的所有优良特性，且最大的优势即可以自吸，一般自吸高度可达2-4米，充分结合了自吸泵和磁力泵的所有优点，既具有自吸功能，又取消了轴封，利用磁力偶合间接传动，完全消除了滴漏的现象。是输送易燃、易爆、易挥发、强腐蚀、强渗透性高危化学介质最理想的选择。根据所输送介质的特性，如介质比重、腐蚀性等可选用不用材质的泵主轴材料，如输送氢氟酸和有机溶剂可选用无压烧结碳化硅主轴或99.99%氧化铝陶瓷主轴。

　　ZCQ系列磁力驱动泵采用最新材料制成的隔离套具有高强度的力学性能，彻底消除了一般磁力泵具有的磁涡流现象。

　　ZCQ系列磁力驱动泵采用独特的后拉式结构，整机过流部分只有5个部件总成组合而成，一人便可以很轻松地进行内部检修和零件更换，无需拆卸管道，大大方便了日常的检修和保养工作。

　　以上就是自吸磁力泵(自吸磁力泵)的工作应用原理，接下来我们还会介绍塑料磁力泵和氟塑料磁力泵的一些相关技术。

ZCQ氟塑料磁力自吸泵