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砂浆泵常见障碍分析以及处理方法

来源:www.jnhgbf.com   时间:2020-01-04 13:10:36   热度:131℃

文章摘要

导读:本文是由安徽江南泵阀集团于2020-01-04 13:10:36发布的关于:砂浆泵耐腐耐磨砂浆泵耐腐耐磨泵的资讯,其主要内容为:在许多行业中,耐腐耐磨砂浆泵的应用很多,但是较多客户在使用砂浆泵的过程会遇到很多未知的障碍,该如何正确应对,以下安徽江南泵阀小编简单的给大伙讲解一下;...

  在许多行业中,耐腐耐磨砂浆泵的应用很多,但是较多客户在使用砂浆泵的过程会遇到很多未知的障碍,该如何正确应对,以下安徽江南泵阀小编简单的给大伙讲解一下:

砂浆泵

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  一 砂浆泵填料泄漏

  如果轴和填充箱具有不同的轴,则主要因素是加工误差大且组件不正确。组装后要小心检查组件是否正确。如果密封水环磨损严重,则需要更换新的水环。如果密封的水管堵塞,密封水不能进入填料中间,导致填料迅速磨损,导致泄漏。堵塞的水管应疏浚,以保持密封的水清洁。

  二 砂浆泵流量不足;

  如果叶轮或入口和出口管路堵塞,可以清洁叶轮或管道。如果叶轮严重磨损,应更换。如果灌装口泄漏蒸汽,则应按压填料。砂浆泵的速度不匹配或皮带打滑,因此转速低;轴流泵叶片的装配角度太小;泵头不足,管道太长或管道有直角弯曲;吸入行程高;底阀,管道和叶轮部分堵塞。或叶轮缺陷;出水管泄漏严重。排除方法:恢复规定的速度,取下皮带油脂,调整皮带松紧度;调整叶片角度,减少化学泵装配方向,减少管道或改变管道弯曲;密封化学泵泄漏,压紧包装;挡住物体,改变叶轮;更换减少泄漏的环以阻止泄漏。

  三 砂浆泵振动,有噪音;

  1液体密度不均匀。当泵刚刚启动时,不均匀的液体密度会引起振动。当砂浆泵正确打开时,泵的振动将消失。这种情况不需要解决。在驾驶之前,注意用高压空气吹液体;

  2泵的组装不是水平的。在装配和操作过程中应检查泵体的高度。

  3存在空化现象,使泵的叶轮不平衡。应降低装配高度,应调节出水阀以降低入口阻力。

  4进气管入口不均匀。应改善泵的进料条件以增强进口的均匀性。

  5泵轴承间隙大。如果轴承间隙过大,泵的振动会很大。在日常机械操作中,应始终观察泵的状况。发现泵轴与电机轴不是同心的,或者应及时解决轴承损坏。

砂浆泵

  四 砂浆泵轴承加热

  1如果没有打开冷水或冷却水箱堵塞,应打开冷却水容量或疏通冷却水通道。

  2机械润滑不好。润滑剂的量应根据说明进行调整。

  3润滑油不干净,油中有杂质。应清洁轴承并更换润滑剂。

  4推力轴承方向错误。对于入口压力,调整推力轴承的方向。

  5轴承出口堵塞,使轴承箱内的热蒸汽不能排出,使机械温度上升。应清理蒸汽出口。

  五 轴承寿命短

  1电机轴和泵轴不均匀或平行。应调整电机轴或泵轴。如果轴变形或弯曲,则直接更换轴。

  2轴承组件不合理。重新安装轴承和轴,或更换轴承。

  3泵中存在摩擦或叶轮不平衡。应移除摩擦力或更换新的叶轮。

  4润滑不好。过少的杂质会导致轴承寿命缩短。轴承应在使用前取出并清洗干净。

  六 砂浆泵加热因素

  轴承损坏;砂浆泵滚动轴承或支架盖间隙过小;泵轴弯曲或两个轴不同心;胶带太紧;缺油或油质差;叶轮上的均衡孔被堵住,叶轮失去平衡,而推力向一侧移动。补救措施:更换轴承;拆下后盖,在支架和轴承箱之间安装垫圈;调查泵轴或调整两个轴的同心度;适当调整胶带的松紧度;添加干净的黄油,黄油占轴承的约60%的内部差距;清除均衡孔中的堵塞。

  七 配套动力电机温度过高

  a、是化工泵层面的因素:使用动力不配套,小马拉大车,电机长久过载运转,使电机温度太高;启用过于频繁、定额为短时或断续运转制的电机连续运转。应限制启用次数,对的使用热保护,按电机上标定的定额应用。

  b、是电机本身的因素:接法错误,将△形误接成Y形,使电机的温度快速升高;定子绕组有相间短路、匝间短路或局部接地,轻时电机局部温度过高,严重时边缘烧坏;鼠笼转子断条或出现缺陷,电机运转1至2H,铁芯温度快速上升;通风系统产生障碍,应检查风扇是不是损坏,转动方向是不是对的,砂浆泵通风孔道是不是堵塞;轴承磨坏、转子偏心扫膛使定转子铁心相擦发出金属撞击声,铁芯温度快速上升,严重时电机冒烟,甚至线圈烧毁。

  c、是运转环境层面的因素:电机绕组受潮或灰尘、油污等附着在绕组上,致使边缘减低。应测量电机的边缘电阻并进行清扫、干燥解决;环境温度太高。当环境温度超出35℃时,进风温度高,使得电机的温度太高,应设法改善其运转环境。如搭棚遮阳等。

  d、是电源层面的因素:砂浆泵电压偏高或偏低,在特殊负载下,若电压变动范畴应在规定值的+10%至-5%之外会导致电机温度过高;电源三相电压不匀称,电源三相电电压相间不均衡度超出5%,会引绕组温度过高;缺相运转,经验表明农用电机被烧毁85%以上是由于缺相运转导致的,应对电机装配缺相保护设备。注意: 因电层面的因素产生障碍,应请获取专业资格证书的电工检修,一知半解的人不可盲目检修,预防人身伤害事故的产生。

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