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磁力泵厂家为您总结磁力泵隔离套损坏的原因

来源:www.jnhgbf.com   时间:2020-05-29 09:32:14   热度:186℃

文章摘要

导读:本文是由安徽江南泵阀集团于2020-05-29 09:32:14发布的关于:磁力泵磁力泵厂家磁力泵隔离套损坏磁力泵隔离套损坏的原因的资讯,其主要内容为:提到磁力泵,大家都会想到它的无泄漏优势,而提到无泄漏,就不得不提到磁力泵隔离套.隔离套是保障磁力泵无泄漏的承压部件,也是作为介于内、外磁转子之间的静止的密封隔离件.所以日常生产也...

  提到磁力泵,大家都会想到它的无泄漏优势,而提到无泄漏,就不得不提到磁力泵隔离套隔离套是保障磁力泵无泄漏的承压部件,也是作为介于内、外磁转子之间的静止的密封隔离件。所以日常生产也要警惕磁力泵隔离套的损坏。下面由磁力泵厂家为您总结磁力泵隔离套损坏的四大原因,希望对您有帮助!

磁力泵隔离套

  推荐阅读:《磁力泵厂家又一新产品问世!CMB/CMB(L)氟塑料磁力泵!

  磁力泵厂家技术人员分析说,隔离套作为磁力泵的密封部件、主要承受着泵在工作时产生的内部压力。出现强度的考虑,一般由金属材料制成。由于隔离套在高速交变磁场中工作,因此产生严重的“发电”效应,即磁涡流损失、材料的导电性能越好,截面积越大,转速越高,涡流损失就越大。因此,隔离套尽量选择非铁磁性的、电阻率比较高的材料。
 

磁力泵隔离套损坏的原因

  首先隔离套损坏:磁力泵的磁力联轴器是由泵所输送介质冷却的,如果介质中有硬质颗粒,很容易造成隔离套划伤或划穿,有时如果维护方法不当也有可能造成隔离套的损坏。可见,隔离套作用是防止损坏磁力泵而加的一层防护措施。

  其次、泵运行工况波动大而导致的问题:磁力泵的轴向力是通过液压均衡方式自动平衡。在实际运行中如果运行参数波动大,很容易破坏磁力泵的液力平衡,使滑动轴承承受大的径向和轴向力而导致轴承损坏。

  再次、无介质或输送介质流量小:使轴承干摩,烧碎轴承。磁力泵是由输送介质给滑动轴承提供润滑和冷却的,在没有开入口阀或出口阀的情况下,滑动轴承因无输送介质润滑和冷却而导致损坏。

  再再次、泵因气蚀而导致的问题:泵产生气蚀的原因主要有泵入口管阻大、输送介质气相较多、灌泵不充分、泵入口能头不够等原因。气蚀对泵的危害较大,发生气蚀时泵剧烈振动,液力平衡严重破坏,将导致泵轴承、转子或叶轮损坏。这是磁力泵故障发生的常见原因。

磁力泵厂家

  在石油化工领域,愈来愈多的生产厂家,对其输送的介质都要求无泄漏的工艺环境,在某些特殊的场合,如输送热油或带颗粒介质(如污水处理),以及化工生产流程中,更迫切需要选择理想的无泄漏泵型。安徽江南泵阀集团有限公司属于专业的磁力泵厂家,其生产的CQB/IMD系列氟塑料磁力泵及CMB系列耐颗粒抗干磨磁力泵,经过长期的生产性连续运行考验,用户可以确信他们所选用的是安全、可靠的泵。

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磁力泵厂家为您总结磁力泵隔离套损坏的原因

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