关于耐酸碱磁力泵内外磁钢的材料选用分析

　　耐酸碱磁力泵主要构件是泵体、叶轮、内磁钢、外磁钢、隔离套、泵内轴、泵外轴以及滑动轴承、滚动轴承、联轴器等组成。

　　关键部件是“磁性联轴器”。它是由内磁钢、(含导环和包套)、外磁钢(含导环)及隔离套组成。

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　　内外磁钢的材料选用对耐酸碱磁力泵效率和可靠性有重大影响。目前常用材料如下：

　　稀土钴，是一种新型磁钢。如钐钴、铝镍钴、镨钴、混合稀土钴和稀钴铜等。其磁能积可以达到80~ 240kl/m，磁传动效率高，并具有极强的抗退磁能力。其矫顽力HCT为360~ 1200kA/m。使用温度可达300cc。

　　钕铁硼，也是稀土类磁铁。基本性能和钐钴相似，但磁能积却高于钐钴，缺点是使用温度仅为120C，而且磁稳定性相对较差。

　　早期曾选用铁氧体作为耐酸碱磁力泵材料，但由于磁能积仅10~ 30kj/m3，使用温度仅85℃，磁传动损失也大，目前已较少使用了。

　　金属隔离套，由于套内存在电涡流损失，为了减少电涡流损失，提高传动效率，通常选用高电阻材料，如哈氏合金C(Hastelloy C).此时电涡流损失约占总传动效率的】5%~ 25%。

　　非金属隔离套由于套内不存在电涡流损失，可提高传动效率，但耐温较低，一般仅为100~ 120℃。

　　耐酸碱磁力泵性能和离心泵相似，只是效率低。

　　耐酸碱磁力泵运行中一旦操作温度高于磁钢许用温度，将发生退磁作用。国产耐酸碱磁力泵一般使用温度为IOO℃。

　　耐酸碱磁力泵输送介质中不允许含有含铁有铁磁性的杂质或硬质杂质。

　　为了防止轴承和隔离套过热或烧坏，切忌空运转，不允许在小于额定流量30%下运行。

　　由于耐酸碱磁力泵现已消除了轴封泄漏，同时在动力传递中有自动过载保护作用。在石油化工以及医药等行业中，当驱动功率不大时，目前已在逐步扩大应用。

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