不锈钢磁力泵隔离套材料选择需要注意哪些?

　　不锈钢磁力泵的隔离套也称为轴套，隔离套是让磁力泵无泄漏的***承压部件，也是作为介于内、外磁转子之间的静止的密封隔离件。

　　在不锈钢磁力泵中，旋转轴不从固定的泵体中伸出，并且用隔离套代替了轴封装置，防止泵体内的高压液体漏出，同时防止泵体内的高压液体漏出，同时防止空气进入泵体内，所以不锈钢磁力泵设有密封装置，轴和泵体间用轴套隔离，代替了轴封装置。

　　不锈钢磁力泵隔离套的材料选择要注意的问题有哪些?

　　1、隔离套是保持不锈钢磁力泵无泄漏的承压部件，也是作为介于内、外磁转子之间的静止的密封隔离件。

　　2、隔离套作为密封部件、主要承受着泵在工作时产生的内部压力。出现强度的考虑，一般由金属材料制成。由于隔离套在高速交变磁场中工作，因此产生严重的“发电”效应，即磁涡流损失、材料的导电性能越好，截面积越大，转速越高，涡流损失就越大。

　　3、因此，隔离套尽量选择非铁磁性的、电阻率比较高的材料。常用的金属材料有奥氏体不锈钢、钛合金、哈氏合金等。以不锈钢为例，在不锈钢磁力泵1900r/min工况下，涡流损失高达15%~20%。哈氏合金电阻率高，强度高，可有效降低涡流损失，但是材料成本过高，限制了应用。非金属材料可以减小甚至完全避免涡流损失。

　　4、如果工作压力不高，可以选用高强度的工程塑料。国外有采用陶瓷材料制造的隔离套涡流损失几乎为零。但陶瓷材料易碎，耐机械冲击和热冲击性能不好，加工复杂，价格高，装配困难，因此并未得到广泛应用。

　　5、不锈钢磁力泵隔离套的设计往往取决于泵本身的结构参数和工作条件。如果在高压、高温、高腐蚀性介质中，只能用不能被磁化、电阻较大的经沉淀硬化处理的奥斯体不锈钢材料的时候，也要计算材料的壁厚。从涡流损失的公式可以知道，增加电阻可以减少损失.增加涡流的路径长度，减少壁厚，增加电阻率是增加电阻的办法。

　　目前不锈钢磁力泵隔离套用金属制作的材料有三种：钛合金，哈氏合金，316L。相比较钛合金是较好的，但也需根据介质特性进行选择。

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