衬四氟磁力泵是应用现代磁力学原理，利用永磁体实现无接触间接传动的一种化工流程泵。当电机带动外转子(即外磁钢)总成旋转时，通过磁场的作用磁力线穿过隔离套带动内转子(即内磁钢)总成和叶轮同步旋转，介质完全封闭在静止的隔离套内，从而达到无泄漏抽送介质的目的，解决了机械传动泵的轴封泄漏，是全密封、无泄漏、无污染的新型工业泵。

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　　衬四氟磁力泵的设计不仅具有普通磁力泵的结构紧凑，外型美观，体积小，躁声低，运行可靠等优点，且其过流部件全部采用耐腐蚀性能良好的氟塑料制造，隔离套采用特殊材料制造，具有高强度的力学性能，消除了普通磁力泵存在的磁涡流现象。因此，衬四氟磁力泵可输送任意浓(强)度的酸、碱、氧化剂等腐蚀性介质而毫不受损。该系列磁力泵均可配备泵类用保护器，以防止机组空运转或超负荷，造成泵内部件或配套电机损坏。

　　衬四氟磁力泵是通过磁力传动实现运转的，它的特性是设备在运行的时候，其中的介质是封闭的，所以不会出现介质泄露的情况，但是它在使用的时候也是会出现问题的，下面我们就来了解一下它的故障分析吧。

　　1.扬程不足。出现这种故障主要是因为输送介质当中有空气，或者叶轮损坏，还有转速不够，输送液体的比重过大，流量过大等，这些问题都有可能导致出现故障。

　　2.打不出液体。打不出液体这也是所有泵都比较常见的问题，这种故障的原因也是比较多的。首先需要查看泵的吸入管路有没有漏气的地方，然后检查吸入管里面有没有空气排出，衬四氟磁力泵里面灌注的液体量够不够，吸入管内可能是有杂物堵住了。

　　3.轴承损坏。轴承一般都是高密度碳制成的，如果出现泵突然断水或者泵内有杂质，那么就很有可能造成轴承的损坏。圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度的需求如果得不到满足，那么也会影响轴承的寿命，导致其损坏，我们在使用的时候需要注意进行正确的操作，包括在使用之后也需要清理干净，避免有杂质等。

　　4.泵轴折断。这种情况一般是因为泵长时间空运转，这样就会导致轴承干磨，泵轴就会被扭断。拆开泵检查时如果发现轴承磨损已经比较严重了，那么就应该进行更换，而且在之后的运转当中也要保持不要让泵空运转。

　　5.流量不足。这一般是因为叶轮损坏，转速不够，扬程过高，管内有杂物堵塞等造成的。

　　上面讲述的就是衬四氟磁力泵的故障分析，虽然设备在出现问题的时候可以维修，但是我们在使用的时候也要尽量维护好设备，避免设备出现问题。

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