关于化工磁力泵一些常规使用要点,经验分享!

　　化工磁力泵的应用是很广泛的，像在许多的工业上都有用到，比如化工厂、矿场、医药厂、食品厂等都需求用到它，它的效果就是把液体从一个当地输送到另一个当 地，这个进程是需求凭借化工磁力泵的，化工磁力泵是属于水泵领域的一个分支，是一种将永磁联轴的工作原理应用于离心泵的新产品。

　　客户在使用化工磁力泵时，肯定不想泵在运行过程中发生故障，因为这样会带来很多麻烦，停泵维修耗时耗力，还会造成损失，如果想化工磁力泵降低故障发生率或者说不发生故障，那就在实际操作及日常维护中多下点功夫，下面江南泵阀小编为您总结了一些实际经验，供您分享!

　　推荐阅读：《阐述磁力离心泵产品的结构特性及原理》

　　常规使用要点：

　　(一)因化工磁力泵轴承的冷却和光滑是靠被运送的介质，以是相对制止空运转，同时防止在事情半途停电后再启动时所形成时空载运转。

　　(二)被运送介质中，若含有固体颗粒，泵进口要加过滤网：如含有铁磁质微粒，需加磁性过滤器。

　　(三)泵在应用中情况温度应小于40℃，机电温升不得跨越75℃。

　　(四)被运送的介质及其温度应在泵材容许范围内。工程塑料泵的应用温度<60℃，金属泵的应用温度<100℃，运送吸入压力不大于0.2MPa，较大事情压力1.6MPa，密度不大于1600Kg/m3，粘度不大于30X10-6m2/S的不含硬颗粒和纤维的液体。

　　(五)对付运送液为易积淀结晶的介质，应用后应实时洗濯，排净泵内积液。

　　(六)化工磁力泵失常运转1000小时后，应拆检轴承和端面动环的磨损情况，并调换不宜再用的易损件。

　　在日常维护应注意：

　　防止颗粒进入

　　不允许有铁磁杂质、颗粒进入磁力转动器和轴承摩擦带。当输送易结晶或沉淀的介质后要及时冲洗，以稳定滑动轴承的使用寿命，输送含有固体颗粒介质时，应在泵进口处过滤，如含有铁磁质微粒，需加磁性过滤器。

　　防止退磁

　　磁力矩不可设计得过小，应在规定温度，压力条件下运行，严禁介质超温超压。有条件的情况下，可在化工磁力泵隔离套外表面装设铂电阻温度传感器检测环隙区域的升温，以便温度超限时报警或停机。

　　防止摩擦

　　因化工磁力泵轴承的冷却和润滑要靠被输送的介质，所以禁止空转，同时也要避免在工作中途停电后再启动时所造成的空载运转。严禁介质抽空，空载运转。在出口阀关闭的情况下，泵连续运转时间不得超过2min,以防磁力转动器过热而失效。可安装温度监控装置，对磁耦合器内部摩擦、轴承失效和内部润滑液不畅情况实施检测，可安装防干转欠流保护器，可防止吸入口无液或液流不足。

　　禁止在极端流量情况下长时间运转

　　化工磁力泵在原理规定的流量时运转，会导致过高的轴承负荷。

　　严禁超过额定温差

　　化工磁力泵在使用过程中要定时监控温度变化，不能超过额定的温度。

　　避免热冲击

　　一般泵的加热或冷却速率不能大于10摄氏度/分钟。

　　不得反转

　　化工磁力泵的转向应于泵体铭牌标示一致，反转容易烧毁电机。

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