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衬四氟管道泵应用中管路联接方法有哪些

来源:www.jnhgbf.com   时间:2020-05-30 08:07:20   热度:131℃

文章摘要

导读:本文是由安徽江南泵阀集团于2020-05-30 08:07:20发布的关于:管道泵衬四氟管道泵管路联接方法的资讯,其主要内容为:衬四氟管道泵适用于-10℃~ 120℃温度的条件下,长期输送任意浓度的酸、碱液、氧化剂及其他腐蚀性液体.广泛用于石油、化工、冶金、电力、造纸、烟气脱硫、除尘、食品制药和合成纤维等部门...

  衬四氟管道泵适用于-10℃~ 120℃温度的条件下,长期输送任意浓度的酸、碱液、氧化剂及其他腐蚀性液体。广泛用于石油、化工、冶金、电力、造纸、烟气脱硫、除尘、食品制药和合成纤维等部门。

衬四氟管道泵

 推荐阅读:《简要概括衬四氟泵的用途与特点

  1、法兰联接

  A.管路法兰

  一、配对法兰格式、型号相同;与机械法兰联接时应按其格式配对;

  二、法兰联接时同轴、平行,法兰面垂直于管中心;水平管法兰上面两个螺孔维持水平、垂直管法兰靠墙两个螺孔与墙平行。

  三、紧固螺栓格式相同、方向相同、螺栓露出长度为1/2螺栓直径或与螺母齐平;联接阀门时螺母放在阀件侧。

  B.风管角钢法兰

  一、法兰紧固后应严密无泄露,法兰面缝隙均匀,垫片不宜凸入管内或突出法兰外;

  二、法兰制造应法兰面平整、对角线长度相等、焊缝饱满;

  三、法兰螺栓孔及铆钉间距均匀且适合规范需求,法兰四角处设螺孔;

  四、法兰联接时螺栓方向应统1、长度相同,螺栓材质与风管相对应;法兰联接后螺栓无锈蚀状况。

  C、风管薄钢板法兰

  一、法兰应与风管垂直、贴合紧密;

  二、风管法兰四角处内外侧涂抹密封胶密封;

  三、法兰四角使用螺栓固定,中间用弹簧夹或顶丝卡,间距≯150mm,外端距风管边缘≯100mm。

  2、焊接联接

  A、焊接

  一、不锈钢管焊接内部充氩保护,焊后对焊缝及热影响区进行酸洗、鈍化解决;

  二、紫铜管钎焊不宜加热过度【650-750℃ 】,焊后清除焊接接头处残留的熔渣等杂物;

  三、焊缝外观检查无咬肉、夹渣、裂缝、飞溅等缺陷。

  B、焊缝坡口

  按规范需求坡口,通常为V型,坡口角度60-75°,组对缝隙2-3mm。

  C、焊缝组对

  内壁错边量不可以超出壁厚的10%,且≯2mm;外壁错边量≯3mm。

  铜管焊接后在焊料充分凝固但尚未完全冷却时,用回丝、清水擦洗留在焊缝处的焊剂,干回丝擦干。然后在焊缝处涂上清漆一度,预防止锈蚀。不锈钢管焊接后,用不锈钢刷蘸取酸膏刷洗焊缝,呈白亮色为止,用清水冲净;然后用鈍化液揩檫一遍,用冷水擦洗干净,用热水冲洗并擦干即可。

  3、卡压联接

  清理插入口、标识插入深度。按标准深度插入管子,维持轴线垂直。应用专用卡压工具卡压接头,卡压后用量规检查卡压尺寸是不是到位。

  4、螺纹联接

  螺纹加工,分2-3次切削,螺纹应清楚、完整、光滑,不宜有毛刺和乱丝。如有断丝或缺丝,不宜超过螺纹全扣数的10%。螺纹还应适合装配公差的需求,有1/16的锥度,预防螺纹之间配合过松或过紧。螺纹装配,拧紧后露出2-3牙螺尾、清除多余填料、外露丝牙涂刷红丹防锈。红丹涂刷宽度相同,涂层均匀,无流淌、漏涂状况。

  5、热熔联接

  清理热熔部位、承插联接的标识热熔深度。应用专用热熔机按标准的加热时间加热联接部位。加热后按标准压力、时间使接头熔合,接头处造成一均匀熔接圈。

  6、承插联接

  铸铁管联接前清理承插口影响接口严密性的杂物,对的放入橡胶密封圈。按施工标准需求的深度插入、维持两管段的垂直度。

  7、沟槽联接

  A、沟槽加工

  一、检查管口尺寸、圆度及生产质量,应满足沟槽制造的需求;

  二、按标准的时间、分次加工沟槽,并复测沟槽的深度等尺寸;

  三、沟槽加工不宜损坏管子的镀锌层、内涂层。

  B、沟槽装配

  一、清理管端、套上橡胶密封圈、装上卡箍、紧固螺栓;

  二、沟槽二端管路中心线相同,沟槽装配方向【紧固螺栓方位】相同;

  三、直管段宜使用刚性接头,在管段上每4-5个连续的刚性接头间设置一 个挠性接头。

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