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氟塑料离心泵在安装使用过程中,方法不当,会有如下情况发生:
(1)对轮胶垫或胶圈损坏
(3)泵吸液不好抽空
(4)基础不牢,地脚螺栓松动
(5)泵轴弯曲
(6)轴承间隙大或沙架损坏
(7)泵转动部分静平衡部分不好
(8)泵体内各部分间隙不合适
(1)检查更换对轮胶垫或胶圈,紧固销钉
(2)对电动机和泵对轮进行找正
(3)在泵入口过滤缸和出口处放气控制提高罐液面
(4)加固基础,紧固地脚螺栓
(5)校正泵轴
(6)更换符合要求的轴承
(7)拆泵重新校正转动部分(叶轮、对轮)的静平衡
(8)调整泵内各部件间隙
七、氟塑料离心泵排量、压力下降:离心泵排量、压力下降
(1)过滤器空隙太大,原油中杂质堵塞泵的一级叶轮吸入口
(2)平衡板与平衡盘配合间隙不当、轴与 叶轮、叶轮口环与导翼防磨环配合间隙过大(不同心造成)
(3)叶轮损坏(磨损损坏、汽蚀损坏加工质量)
(4)进油管线破漏导致供输关系紊乱
(1)打开泵的低压端,清除叶轮内堵塞物
(2)打开离心泵,用游标卡尺、内外卡钳检查配合间隙,安装泵时应遵循安装要求
(3)仔细检查叶轮磨损面 ;分析损坏原因、制定下步操作方案(泵的使用条件各不相同,不得照搬教条)
(4)检查进油管线及相关设备
八、氟塑料离心泵开始正常,随后压力缓慢下降:启泵后开始输油正常,随后压力缓慢下降
(1)过滤器太脏,影响油流通过
(2)油温过高(汽蚀)或过低(油稠)
(3)平衡管堵塞(可用手触摸检查)导致泵头高压段发热影响扬程
(4)放空不***,输油过程中气泡逐渐积聚形成气体段赛,影响液体进入泵内
(5)倒罐后,管道内压力变化导致溶解气析出影响输油环境
(1)停泵清洗过滤器
(2)控制油温
(3)拆下平衡管清除堵塞物
(4)放空***(输油初期勤检查,注意观察压力表指针变化,随时放空泵内气体
(5)放空因倒罐引起的气体段塞流 (建议重新布置输油管道,把缓冲罐进油管线与大罐输油管道在过滤器前分开
九、氟塑料离心泵平衡盘磨损,泵窜量超过规定范围:离心泵运行过程中,平衡盘磨损,泵串量超过规定范围
(1)泵上量不好,油内杂质太多造成泵平衡盘磨损
(2)装配不当,造成泵轴允许串量过大或过小
(3)轴承磨损,间隙变大造成轴允许串量过大
(4)操作不当,每次启动离心泵时不调整(打开)平衡盘与平衡板间隙
(5)电机轴与泵轴之间不同心(产生径向跳动、轴向跳动)造成一系列机械损伤,引起平衡盘与平衡板之间配合间隙过大
(1)停泵更换平衡盘,校对平衡间隙
(2)重新调整装配间隙
(3)更换轴承
(4)确定正确的操作方法
(5)调整设备同心度
十、氟塑料离心泵平衡管、高压端泵头发烫,泵压下降: 离心泵运行中平衡管、高压端泵头发烫,泵压下降
(1)平衡部分失去作用,平衡板与平衡盘干磨引起散热困难
(2)轴承损坏(润滑条件差)引起泵头温度上升
(3)设备不同心,造成高压段密封及轴承偏磨
(4)填料密封过紧,允许漏失量过小引起泵头发烫
(1)检查更换平衡板,矫正操作方法
(2)检查更换高、低压端轴承,定期保养(改善润滑条件)
(3)调整同心度
(4)检查轴间套是否磨损严重,密封条件(材料质量、加装方式)再更换新的盘根
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