耐腐蚀离心泵使用时的使用条件差别较大，所输送的液体性质和水相差较大时，则要考虑物性、转速和叶轮直径不同所带来的影响，选用时应进行换算。下面简单介绍下影响耐腐蚀离心泵性能的因素及换算方式。

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　　1、密度的影响

　　由耐腐蚀离心泵的基本方程式可知，耐腐蚀离心泵的压头、流量、与密度无关，故其效率变不随密度改变而变化，故由耐腐蚀离心泵的轴功率计算式表明，耐腐蚀离心泵的轴功率随液体的密度改变而变化，故原特性曲线N~Q或性能表的轴功率应作相应的换算：

　　式中，N操作条件下，耐腐蚀离心泵的轴功率，KW;

　　操作条件下，被输送液体的;

　　N0试验条件下，耐腐蚀离心泵的轴功率，KW;

　　020℃时清水的密度，kg/m3。

　　2、粘度 的影响

　　由于耐腐蚀离心泵内部的流动阻力损失与被输送液体粘度有关，粘度增大，液体通过叶轮与泵壳的流动阻力变增大，因此压头、流量减小，效率降低、轴功率增大。一般来说，当液体的运动粘度过0.2m2/s时，应以下列式子进行换算：

　　式中，Q，H，为输水时的流量、压头与效率;

　　Q，H，为被输送液体的流量、压头与效率;

　　CQ，CH，C换算系数，其值皆小于1。可从有关手册中查取。

　　3.转速n的影响

　　当耐腐蚀离心泵的转速改变时，其流量、压头、轴功率与转速可依下述比例定律换算：

　　式中，Q1,H1,N1分别为转速为n1时耐腐蚀离心泵的性能;

　　Q2,H2,N2分别为转速为n2时耐腐蚀离心泵的性能。

　　值得注意的是，引出上述关系式的基本假设是转速改变后其效率不变，因此只有在转速变化小于20%时，比例定律才接近正确。

　　4.叶轮直径D2的影响

　　当耐腐蚀离心泵的转速n一定时，由基本方程式可知其压头、流量与时轮的直径D2有关。其变化可依下述切割定律进行换算：

　　式中，Q,H,N分别为叶轮直径为D2时泵的性能;

　　Q,H,N分别为叶轮直径为D2时泵的性能。

　　值得注意的是，上述关系仅适用于同一型号的耐腐蚀离心泵，换用直径小的叶轮，但直径的变化应不大时。

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