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耐腐耐磨脱硫泵属悬臂式单级单吸离心泵,是专为输送含有细颗粒的腐蚀性介质而设计开发的,该泵采用钢衬超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)制成,该材质是目前新一代的泵用耐腐耐磨工程塑料,其突出的优点是在所有的塑料中它具有优异的耐磨性、耐冲击性(尤其是耐低温冲击).抗蠕变性(耐环境应力开裂)和极好的耐腐蚀性。
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耐腐耐磨脱硫泵主要是用于烟气脱硫或污水处理,可以在含固量≤40%浓度的酸碱盐及石灰浆液、渣浆等液态介质的输送。广泛适用于电厂,金属冶炼各类化工企业脱硫系统中,是烟气脱硫环保达标的理想设备,主要的技术需求是如何提高泵效率,提高扬程,增大流量,延长泵的使用寿命,维修方便等。
要想耐腐耐磨脱硫泵能安全运行,寿命长,必须注意日常的维护,维护保养应注意以下几个方面:
1、轴封的维护
填料轴封泵要定期检测密封水压和水量,要始终保持少量清洁水沿轴流过了,定期调填料压盖,检查填料并定期更换填料,轴封水压,轴封水量应符合上述(轴封检查)要求。
2、叶轮的调节:
为了稳定泵高效运转,就必须及时调整叶轮与前护板的间隙,调节叶轮间隙时先停泵,松开压紧轴承盒的螺栓,松开调整螺母,使轴承组件向前移动,同时用手转动轴按泵的转动方向旋转,直到叶轮与前护板磨擦为止,耐腐耐磨脱硫泵再用调整螺栓使转子后移,记下前后移动间隙,平均分配在叶轮前后护板之间,达到叶轮与前护板、后护板之间间隙相等为止并将两防尘盘调紧,紧固在轴上。调整后,在再次起动前须重新检查叶轮转动是否正常,轴承组件压紧螺栓是否拧紧,然后再起动泵。
3、轴承润滑:
轴承组件在装配时,若装配正确,润滑油适量,维修及时,运输寿命会较长,维修人员应定期检修轴承组件,检查轴承及润滑油的情况,在运转中须定期添加或更换润滑油,间隔时间及注入的量与泵的转速、轴承规格、连续工作时间、泵的停开次数,周围环境和运转温度等许多因素有关,因此须逐渐积累经验,合理及时地加润滑油。
4、备用耐腐耐磨脱硫泵应每周将轴转动1/4圈,以使轴承均匀地承受静载荷和外部振动。
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