耐腐耐磨脱硫泵属悬臂式单级单吸离心泵，是专为输送含有细颗粒的腐蚀性介质而设计开发的，该泵采用钢衬超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)制成，该材质是目前新一代的泵用耐腐耐磨工程塑料，其突出的优点是在所有的塑料中它具有优异的耐磨性、耐冲击性(尤其是耐低温冲击).抗蠕变性(耐环境应力开裂)和极好的耐腐蚀性。

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　　耐腐耐磨脱硫泵主要是用于烟气脱硫或污水处理，可以在含固量≤40%浓度的酸碱盐及石灰浆液、渣浆等液态介质的输送。广泛适用于电厂，金属冶炼各类化工企业脱硫系统中，是烟气脱硫环保达标的理想设备，主要的技术需求是如何提高泵效率，提高扬程，增大流量，延长泵的使用寿命，维修方便等。

　　要想耐腐耐磨脱硫泵能安全运行，寿命长，必须注意日常的维护，维护保养应注意以下几个方面：

　　1、轴封的维护

　　填料轴封泵要定期检测密封水压和水量，要始终保持少量清洁水沿轴流过了，定期调填料压盖，检查填料并定期更换填料，轴封水压，轴封水量应符合上述(轴封检查)要求。

　　2、叶轮的调节：

　　为了稳定泵高效运转，就必须及时调整叶轮与前护板的间隙，调节叶轮间隙时先停泵，松开压紧轴承盒的螺栓，松开调整螺母，使轴承组件向前移动，同时用手转动轴按泵的转动方向旋转，直到叶轮与前护板磨擦为止，耐腐耐磨脱硫泵再用调整螺栓使转子后移，记下前后移动间隙，平均分配在叶轮前后护板之间，达到叶轮与前护板、后护板之间间隙相等为止并将两防尘盘调紧，紧固在轴上。调整后，在再次起动前须重新检查叶轮转动是否正常，轴承组件压紧螺栓是否拧紧，然后再起动泵。

　　3、轴承润滑：

　　轴承组件在装配时，若装配正确，润滑油适量，维修及时，运输寿命会较长，维修人员应定期检修轴承组件，检查轴承及润滑油的情况，在运转中须定期添加或更换润滑油，间隔时间及注入的量与泵的转速、轴承规格、连续工作时间、泵的停开次数，周围环境和运转温度等许多因素有关，因此须逐渐积累经验，合理及时地加润滑油。

　　4、备用耐腐耐磨脱硫泵应每周将轴转动1/4圈，以使轴承均匀地承受静载荷和外部振动。

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