我们通常对传统的液下泵和新型液下泵概念不是很清楚，其实液下泵很简单，根据伸入容器长度的不同需要而制成。液下泵电机部分在液面上，泵部分沉没在液体内，因此轴封无液体飞溅现象;泵运转产生的轴向及径向力分别由滚动轴承及滑动轴承支撑，一般温度较高(300度以上)的介质轴承箱部件处有冷却系统，用冷却水带走热量。

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　　液下泵与介质接触的零部件，一般根据介质的要求选用，广泛用于冶炼、染料、农药、制药、稀土、化肥等行业,在贮罐上输送各类介质，开式叶轮的可用于输送含固体颗粒的介质。

　　液下泵是比较特殊的一种泵，用在比较特殊的场合，有一定的优点，同样也会存在一些缺点，安徽江南泵阀小编介绍液下四个优点和六个缺点，让你快速了解液下泵，简单易懂!

　　液下泵四个优点：

　　1、液下泵直接安装在被输送介质的储存器上，无额外占地面积。

　　2、传统液下泵采用了独特的离心式双平衡叶轮，供输送含固体颗粒等清洁的介质，振动噪音特低，效率高;采用开式双平衡叶轮，供输送不清洁带有固体颗粒及短纤维的液体，运行平稳、不堵塞。

　　3、新型液下泵可输送易燃易爆等轻质性介质，因设计上的改进几乎无磨损、免维护、低耗能。[5]

　　4、新型液下泵内部结构采用不锈钢制成，定子和转子之间有一个大约相当于一张A4纸厚度的缝隙，介质从中间流过，起到两个作用：

　　一是给电机降温，从而保障电机寿命。

　　二、液体从定子和转子之间的缝隙流过，对轴承起到很好的润滑作用。电机的温升[6] 问题和轴承的磨损问题都得到了有效解决。

　　液下泵六个缺点：

　　1、须要增加中间槽，并且操作时需控制中间槽液位;

　　2、维修较复杂且须定期更换密封;

　　3、维护率高且费用大;

　　4、需要密封气;

　　5、传统液下泵不适用于易燃易爆物料的输送。

　　6、新型的液下泵不适于输送带有颗粒极强腐蚀性的物料。

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