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氟塑料磁力泵(Fluoroplastic magnetic pump)是应用现代磁力学原理,利用永磁体实现无接触间接传动的一种化工流程泵。当电机带动外转子(即外磁钢)总成旋转时,通过磁场的作用磁力线穿过隔离套带动内转子(即内磁钢)总成和叶轮同步旋转,介质完全封闭在静止的隔离套内,从而达到无泄漏抽送介质的目的,***解决了机械传动泵的轴封泄漏,是全密封、无泄漏、无污染的新型工业泵。氟塑料磁力泵是化工流程中防止跑、冒、滴、漏现象,消除环境污染,创造“无泄漏车间”、“无泄漏工厂”,实现安全、文明生产的理想用泵。
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氟塑料磁力泵工作原理就是:氟塑料磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。当电动机带动外磁转子旋转时,磁场能穿透空气隙和非磁性物质,带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转,实现动力的无接触传递,将动密封转化为静密封。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭,从而***解决了“跑、冒、滴、漏”问题,消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患,有力地维护了职工的身心健康和安全生产
氟塑料磁力泵的设计不仅具有普通磁力泵的结构紧凑,外型美观,体积小,躁声低,运行可靠等优点,且其过流部件全部采用目前世界上耐腐蚀性能强“塑料王”(氟塑料)制造,隔离套采用特殊材料制造,具有高强度的力学性能,消除了普通磁力泵存在的磁涡流现象。因此,氟塑料磁力泵可输送任意浓(强)度的酸、碱、氧化剂等腐蚀性介质而毫不受损。
使用注意事项:
1、因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质,所以禁止空动转,同时避免在工作中途停电后再启动时 所造成时空载运转。
2、被输送介质中,若含有固体颗粒,泵入口要加过滤网:如含有铁磁质微粒,需加磁性过滤器。
3、泵在使用中环境温度应小于40℃,电机温升不得超过75℃。
4、被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内(详见附表)。塑料泵的使用温度<100℃,金属泵的使用温 度<180℃,输送吸入压力不大于0.2mpa,工作压力1.6mpa、密度不大于1600kg/m3,粒度不大于30×10- 6m2/s的不含硬颗粒和纤维的液体。
5、对于输送液为易沉淀结晶的介质,使用后应及时清洗,排净泵内积液。
6、磁力泵运行应定期拆检轴承和端面动环的磨损情况,若轴承和轴套的间隙大于0.5~1mm,叶轮轴向 窜动1.5~2mm时,应 更换轴承和轴向动环。
使用时切记以下几个方面:
1.启动及运行
a.清理设备周围影响设备和操作人员安全的杂物。
b.开车前应将泵内灌满须输送的液体(如泵是在吸上的情况),打开进口阀,关闭出口闸阀,接好电源。
c.接通电源,检查泵的转向是否正确。
d.几组试运3-6分钟,如五异常现象可投入运行。
f.在长期停机或泵检修后开车时,拆下电机的风扇罩并手动盘车,检查高压旋涡气泵转动是否灵活,在确认没有问题后装好风扇罩。
2.正常停车
应先将出口的闸阀关闭,然后再切断电源。
3.紧急停车
立即停止电动机,然后再关闭出口阀和进口阀。
4.维修和保养
a.定期检查泵和电机,更换易损零件。
b.长期停机不用时,应清洗泵内流道并切断电源。
c.严禁空运转。
5.运行中注意事项
a.注意吸入端过滤器的前后压力差,压力差增加时,表示过滤器上有异物堵塞,要停止泵运行,以便清洗粗滤器。
b.排出量、排出压力是否符合规定值;
c.有无异常声音及振动,若发生异常声音或振动,一般情况说明有气蚀或轴承过度磨损。
e.氟塑料磁力泵是否发生气蚀:打开泵的出口阀门,当流量达到一定量,突然发出响声和振动,这时继续开大阀门,如果流量仍不增加,说明有气蚀。有气蚀时要进行排气操作。注意:磁力泵在气蚀状态下不能运转,如果在这种状态下继续运转,则会引起轴承早期磨损。
f.电动机的电流值是否超过额定电流。
g.泵各部位的温度有无异常过热的状况。
h.氮气稳压系统的压力应保持在规定的范围内。
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