什么是立式管道泵，管道泵的性能有哪些，如何装配管道泵。下面安徽江南泵业小编就这些问题做一个简单的知识普及，通过文章的阅读，可以从中找到答案!

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　　概念：

　　管道泵(又名增压泵)，是单吸单级离心泵的一种，属立式结构，因其进出口在同一直线上，且进出口径相同，仿似一段管道，可安装在管道的任何位置，设有安装底脚，增加泵的稳定性，外形紧凑美观，占地面积小，建筑投入低。 管道离心泵的基本构造是由六部分组成的分别是叶轮，泵体，泵轴，轴承，密 封环，填料函。叶轮是离心泵的核心部分，直接安装在电机的加长轴上，轴向尺寸短，结构紧凑，泵与电机轴承配置合理，能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷，泵的运行平稳，震动噪音低。 轴封采用机械密封或机械密封组合，采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材质，耐磨密封，能有效地增长机械密封的使用寿命。

　　安装：

　　安装时，应选距输送液近的地方，使泵装在具有小的吸入高度和短的吸入管路处

　　注意：应切实保持机组与周围的障碍物的距离大于150㎜，使电机风扇有获得足够空气来源。

　　当泵使用在振动要求比较严格的地方，可以使用减振器(垫)，须按厂家的指导进行安装。

　　管道的安装应可靠固定，紧靠泵法兰处的管路支承应有足够的刚性，不得让泵承受管道的重量压力。

　　泵组的安装应避免太阳的直射和雨淋。

　　泵的进口应安装真空压力表，出口法兰应安装压力表，以观察和控制泵的运行情况。压力表的量程应为实际压力的2~3倍为宜。

　　泵的进口和出口管路应装设闸阀，以方便维修和运行调节。

　　接线：必须按铭牌要求正确接线，接线时，接线端必须牢固，不允许有松动，否则，会造成接触不良而导致缺相烧机。为切实保持电机可靠运行，电器开关处应装上过载保护装置，并根据电机铭牌上的电流要求调整保护装置的设定值的大小。

　　警告：如不安装过载保护装置，会因出水阀门全开时，偏大流量运行时或某种情况下电流突然增大造成过载使电机烧坏。

　　在吸入状态(水位低于叶轮轴线或水位低于泵吸入口轴线)，标准大气压时，泵的安装高度

　　H安=10-(NPSH)r-0.5-hw，hw为吸入管路的阻力损失(公式中的计算单位：m)。

　　若从水池中抽水时，泵吸入口前的直管段长度不应小于入口直径的3倍，吸入管口浸入水面下的深度应大于入口直径的1.5倍且不小于500㎜。吸入管口距池壁距离应大于1.5倍口径，距池底应大于1.5倍口径且不小于500㎜，并应加设滤网，滤网总面积不应小于吸入管口面积的2~3倍。

　　注意：吸入管水平段管路的安装应逆水流方向稍向下倾斜，防止窝气。

　　装配：

　　把挡水圈压入电机轴上，将中座用螺栓紧固于电机上。

　　在机械密封静环的胶圈外涂上凡士林等润滑剂后，把静环组件顺轴压入中座，并在密封面涂上清洁油脂，装上其它密封部件，装上平键、叶轮及止动垫圈，并用螺栓压紧。

　　注意：机械密封静环的密封胶圈在安装时容易偏侧，这将导致机封泄漏，安装时应仔细检查。

　　在中座的密封端面上涂上适量油脂，装上O形圈。安装O形圈时，密封圈容易脱落和折叠，请小心以免造成漏水

　　吊起电机组件，叶轮向下，徐徐的套入泵体内，然后用螺栓紧固，装上各管堵及放气螺塞。

　　手转动转子，检查有否卡滞现象。

　　维护：

　　应经常检查运转过程中是否平稳，机械密封的磨损及泄漏情况，及时更换密封件，防止压力水进入电机。

　　经常检查电机外壳的温度变化，泵正常运转，电机温升允许达80℃，必要时须进一步检查电机电流是否有超载和三相电流不平衡的现象。

　　经常检查进水池有无漂浮物及水位的变化情况，若进水池降到低水位以下时，泵应停止运行，以免发生汽蚀，损坏叶轮。必要时，可调节闸阀，适当减少泵的出水量，促进水池水位回升。

　　注意压力表和电流表的变化，发现异常，及时采取相应措施。

　　泵长期停用时，应排净积水，去除锈垢，涂上防锈油脂。

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