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化工泵滑动轴承润滑方法及润滑油选项详解

来源:www.jnhgbf.com   时间:2020-01-04 13:20:11   热度:131℃

文章摘要

导读:本文是由安徽江南泵阀集团于2020-01-04 13:20:11发布的关于:化工泵轴承滑动轴承的资讯,其主要内容为:化工泵滑动轴承种类繁多,使用条件和重要程度往往相差很大.因此对润滑剂的要求各不相同.根据不同的滑动轴承选择相应的润滑材料.润滑的主要目的是减少摩擦功率的损耗,降低或防止磨损....

  化工泵滑动轴承种类繁多,使用条件和重要程度往往相差很大。因此对润滑剂的要求各不相同。根据不同的滑动轴承选择相应的润滑材料。润滑的主要目的是减少摩擦功率的损耗,降低或防止磨损。同时还起到冷却等作用。现在多采用润滑油润滑。润滑脂的粘度大,不易从轴承中泄失,其承载力大。

  选择润滑油的通常原则:

  润滑油是滑动轴承中应用普遍的润滑剂。介质动压轴承通常使用润滑油做润滑剂。原则上讲,当转速较高、压力H,应使用粘度低的润滑油。反之,当转速低、压力高时应使用粘度高的润滑油。润滑油的粘度随着温度的升高而减低。故在高温运转的轴承选择润滑油粘度要高一些。

  一、运转温度高要使用高粘度的润滑油。温度太高要使用含碳量小闪点高的润滑油。温度过低要使用凝固点低的润滑油。

  二、加工粗糙度或磨坏了的表层要使用高粘度的润滑油。

  三、环润滑时要使用低粘度润滑油:飞溅润滑时要使用高质量的润滑油,预防氧化或搅拌乳化。

  四、低速重载,冲击变载的运转工况下应用高粘度的润滑油,以造成油膜。迅速轻载则选择低粘度润滑油,减少磨擦损失。

  化工滑动轴承的润滑方法:

  一、滴油润滑:从容器经孔、针、阀等供给大致为定量的润滑油,经典的是滴油油杯。滴油量随润滑油粘度、轴承缝隙和供油孔方位不同有显著变化。用于圆周速度小于4~5m/s的轻载和中载轴承。

  二、手动润滑:在发现轴承的润滑油不足时,适时用加油器供油,这是原始的方法。这种方法难以维持油量一定,因忽视而忘记加油的危险较大,通常只用于轻载、低速或间歇运动的场所。在加油孔上设置防尘盖或球阀,并用毛毡、棉、毛等作过滤设备。

  三、油环润滑:仅能用于卧轴的润滑方法。靠挂在轴上并能转动的环将油池的润滑油带到轴承中。应用于轴径超过50mm的中速和迅速轴承。油环要无缝的,轴承宽径比小于2时,可只用一个油环,不然需用两个油环。

  四、压力供油润滑:靠润滑泵的压力向轴承供油,将从轴承流出的润滑油回收到油池以便循环应用,是供油量多,且平稳的润滑方法,应用于迅速、重载、关键的滑动轴承。

  五、飞溅润滑:轴承靠油箱中转动件的拍击而飞溅起来的润滑油供给轴承,应用于较迅速度的轴承。

  六、喷雾润滑:将润滑油雾化喷在摩擦表面的润滑方法,适用于高速轴承。

  七、压力供油润滑:靠润滑泵的压力向轴承供油,将从轴承流出的润滑油回收到油池以便循环使用,是供油量较多,且较稳定的润滑方法,适用于高速、重载、重要的滑动轴承。

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