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化工泵管道焊接流程要求详解!

来源:www.jnhgbf.com   时间:2020-01-04 13:38:47   热度:131℃

文章摘要

导读:本文是由安徽江南泵阀集团于2020-01-04 13:38:47发布的关于:化工泵焊接管道焊接管道焊接流程的资讯,其主要内容为:在化工泵装配应用时管路的联接比不可少,较之多管路联接及弯曲弯头部分免不了应用焊接.焊接工艺,顾名思义就是用科学的焊接方法,适宜的焊接参数,合理的工装设备,满足操作技能要求的焊工等...

  在化工泵装配应用时管路的联接比不可少,较之多管路联接及弯曲弯头部分免不了应用焊接。焊接工艺,顾名思义就是用科学的焊接方法,适宜的焊接参数,合理的工装设备,满足操作技能要求的焊工等多方面的组合,来完成焊接过程。焊接的种类也有不同,用焊接的方法即有它的优异性,同时也存在着弊端。比如各种焊接缺陷,裂纹,气孔,夹渣等,焊接应力,影响着管道尺寸的稳定性;焊接变形影响着管道的尺寸及形位偏差等。

化工泵

  推荐阅读:《化工泵的选用原则,经验之谈!

  化工管道焊接通常使用对焊和承插焊,这两种有什么区别呢?

  1、承插焊与对焊区别

  一、端口:

  对焊焊接正确壁厚均要打出30~3七、5°坡口,简便焊接填充焊疤,当然超级壁厚还会打复合坡口。

  承插焊则无需打坡口工艺,直接焊接即可。

  二、口径:

  承插焊接口径小,通常DN50以下的管路或易损件应用此类焊接。

  对焊焊接则应用普遍,大小均可应用(小格式通常也应用,还有一部分小格式应用螺纹或承插焊接)

  三、无损检查:

  承插焊无损检查为磁粉检查或渗透检查,不锈钢为渗透检查,碳钢为磁粉检查。

  对焊焊接应用的是100%X射线探伤。

  四、焊缝:

  承插焊焊缝为角焊缝,无挫边等故障。

  对焊焊缝为对接焊缝,对焊接需求较高。

  2、对焊、承插焊工作原理详解

  一、对焊焊接welding neck:是管路管件与管件或法兰或管路等口径对应焊接,当然对接管口方位均为坡口形式。此类焊接方法为常用管路联接方法,此种方法强度较高,检查方法为100%射线探伤。较为常见的部件有钢管、对焊阀门、对焊法兰、对焊弯头、对焊三通、对焊异径管等。

  二、承插焊Socket Weld:承插焊为管路插入式焊接,其造成的为角焊缝。通常常用于小口径管路焊接,常用格式为DN50以下管路,标准中大至DN100 4",此焊接方法简单快捷,小格式管路通常对焊焊接的话由于格式小所以通常都难操控,用承插焊方法焊接简单化效率快。其无损检查方法为磁粉检查或渗透检查,碳钢部件为磁粉检查,不锈钢则为渗透检查,承插焊元件通常有承插法兰、承插阀门、承插弯头、承插三通、承插管箍、承插管座等部件。

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化工泵管道焊接流程要求详解!

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