平时每个人使用化工泵，氟塑料离心水泵时，了解泵的轴向力是什么吗?离心水泵轴向力产生什么原因?如何消除?今天我们来详细介绍一下。

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　　轴向力(axial force)是指作用引起的结构或构件某一正截面上的反向拉力或压力，当反向拉力位于截面形心时，称轴心力。

　　化工泵在运行过程中，来自叶轮的液体在吸气中，并且延迟很可能在受离心力作用的部件下方摆动垂直偏转，与轴向轴线相同液体引入时会产生动力，叶轮的设计不完全对称，出水时液体中的摆动轴向动力也会产生。

　　化工离心水泵轴向力是伴随离心水泵转动时产生的，对于轴向力的产生原因，古往今来有很多学者对此进行了研究，以提高离心水泵安全可靠运行的能力。研究表明，离心水泵轴向力的产生原因分为以下几个方面：

　　(1)离心水泵叶轮前后液体压力不平衡。当离心水泵工作起来时，叶轮带动液体转动，在这个过程中，液体经过转动机械的叶轮前后，作用在叶轮吸入口与作用在叶轮背面的液体面积不相等。同时转动机械的叶轮吸入口部位是低压，背部是高压，这样由于叶轮前后的气压不同，会在叶轮的前轮盖和后轮盘之间形成压差，作用于前盖板与后盖板上的液体压力不能互相平衡，产生一个轴向的力。

　　(2)液体动量的轴向分量发生改变。通过液体从叶轮吸入口处流入，从叶轮出口处流出这个过程，在液体轴向力方向上的动量分量会发生变化，原因是作用在叶轮前后的液体，其速度的大小不仅发生改变，速度的方向也有很大变化。根据动量定理分析得出，液体经过叶轮的过程中，由于液体动量在轴向分量上的改变，在轴向方向产生一个冲力，也称动反力。

　　(3)不同的泵体，轴向力的产生原因也不同。立式泵内部转子的本身重量，在离心水泵运行过程中也会成为轴向力的一部分;卧式泵内部的转子重力则不会对离心水泵产生轴向力。

　　多年的实践表明，离心水泵轴向力的平衡问题已成为离心水泵能否普遍应用的关键所在。无论在离心水泵的结构设计上，还是实际应用中，必须要尽可能的平衡轴向力，为离心水泵的可靠运行提供保障。平衡离心水泵轴向力的装置是根据轴向力的大小进行设计的，大部分的轴向力被平衡装置平衡掉，还有小部分的轴向力由离心水泵内部的止推轴承等机械装置承受，这样轴向力的作用被消除，就不会对离心水泵的安全运行产生威胁。

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