卧式离心泵在化工生产中应用较为广泛，这是由于其性能适用范围广(包括流量、压头及对介质性质的适应性)、体积小、结构简单、操作容易、流量均匀、故障少、寿命长。随着我国的石油化工行业中的卧式离心泵的使用越来越多，加强卧式离心泵的维护，可以有效的预防事故，保持人身和设备的安全。以下记住这三点，用户使用不用愁!

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　　1、准确选择卧式离心泵的流量、扬程

　　准确地选择流量、扬程，可以切实保持卧式离心泵在使用过程中处于较佳的性能状态。若卧式离心泵在低流量状态下运转，在卧式离心泵内会造成环流漩涡，并产生径向力，使叶轮处于不平衡状态，轴承负载加大，引起密封和轴承受损，严重的低流量还能使流体温度升高、涡轮和泵壳受损，并增加泵轴的偏斜，甚至使泵轴发生疲劳断裂。若生产上无法提高流量，可以考虑从工艺配管上增加回流，以达到调节流量的目的。

　　2、保持润滑效果

　　要经常检查润滑剂的质量和油位，以切实保持润滑效果。新泵投用一次后应换油，大修时更换了轴承的卧式离心泵也应如此。因为新的轴承同轴运行跑合时，会有异物进入油内，因此必须换油，以后每季度更换一次，所用的润滑油一定要符合质量要求。油雾润滑需要一套使油雾化并以雾状加到轴承上的装置。油雾系统的突出优点是能不断地将新油加到轴承上，同时在轴承箱内形成正压，阻止来自周围环境的污染物。

　　3、加强易损件的维护

　　密封圈、油杯(大部分是塑料)、机械密封等均为易损件，特别是机械密封，造价较高，但是其使用寿命直接关系到卧式离心泵故障平均间隔时间的长短。流体水力负荷不断变化、污染物太多、轴偏转、频繁拆装修理等都是导致机械密封寿命缩短的重要因素，应尽量减少。对于输送含固体颗粒的卧式离心泵，更应特别注意，一定要在停泵前，用清水冲洗，防止颗粒进入密封，造成密封损坏。

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