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卧式离心泵在化工生产中应用较为广泛,这是由于其性能适用范围广(包括流量、压头及对介质性质的适应性)、体积小、结构简单、操作容易、流量均匀、故障少、寿命长。随着我国的石油化工行业中的卧式离心泵的使用越来越多,加强卧式离心泵的维护,可以有效的预防事故,保持人身和设备的安全。以下记住这三点,用户使用不用愁!
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1、准确选择卧式离心泵的流量、扬程
准确地选择流量、扬程,可以切实保持卧式离心泵在使用过程中处于较佳的性能状态。若卧式离心泵在低流量状态下运转,在卧式离心泵内会造成环流漩涡,并产生径向力,使叶轮处于不平衡状态,轴承负载加大,引起密封和轴承受损,严重的低流量还能使流体温度升高、涡轮和泵壳受损,并增加泵轴的偏斜,甚至使泵轴发生疲劳断裂。若生产上无法提高流量,可以考虑从工艺配管上增加回流,以达到调节流量的目的。
2、保持润滑效果
要经常检查润滑剂的质量和油位,以切实保持润滑效果。新泵投用一次后应换油,大修时更换了轴承的卧式离心泵也应如此。因为新的轴承同轴运行跑合时,会有异物进入油内,因此必须换油,以后每季度更换一次,所用的润滑油一定要符合质量要求。油雾润滑需要一套使油雾化并以雾状加到轴承上的装置。油雾系统的突出优点是能不断地将新油加到轴承上,同时在轴承箱内形成正压,阻止来自周围环境的污染物。
3、加强易损件的维护
密封圈、油杯(大部分是塑料)、机械密封等均为易损件,特别是机械密封,造价较高,但是其使用寿命直接关系到卧式离心泵故障平均间隔时间的长短。流体水力负荷不断变化、污染物太多、轴偏转、频繁拆装修理等都是导致机械密封寿命缩短的重要因素,应尽量减少。对于输送含固体颗粒的卧式离心泵,更应特别注意,一定要在停泵前,用清水冲洗,防止颗粒进入密封,造成密封损坏。
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