耐腐蚀离心泵在实际的应用中，总会出现各种各样的状况，抽空现象时耐腐蚀离心泵故障的众多原因之一，总会让大家感到很头疼。如果耐腐蚀离心泵发生抽空现象怎么办?江南小编就耐腐蚀离心泵的抽空伴随状况、原因及处理措施进行总结，希望对你的工作有所帮助。

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　　在泵抽空以后，或者在抽空发生的过程中泵体振动大，机械密封的动、静环会不断发生间歇性碰撞，导致泄漏发生，严重时机械密封结构失效;机械密封的动静环的压紧是介质压力和弹簧的预紧力之和，当抽空后，介质压力就会没有，动静环的接触压力就会变小，密封失效;泵抽空后，采用自冲洗方案(即利用泵送介质冲洗)的机械密封动静环端面失去了冷却和润滑，发生干摩，机械密封失效。

　　一、抽空的现象：

　　多级耐腐蚀离心泵产生空转并有振动，泵和电动机声音异常，出口压力表指针下降并振荡不定或压力表无指示，电流表归零。管线剧烈振动并有很大的“叮叮”声。

　　二、抽空的原因：

　　1.泵进口管线堵塞，流程未导通

　　2.泵入口阀门没开

　　3.泵叶轮堵塞

　　4.泵进口密封填料漏气严重

　　5. 油温过低，吸阻过大

　　6.泵入口过滤缸堵塞;泵内有气未放净。

　　三、耐腐蚀离心泵抽空相对应的处理方法

　　1、叶轮或是內磨环磨损，则应适时进行更换。

　　2、电机反转，则应及时调整转向。

　　3、出口开度太大(小)，则应进行适当调整各阀开度。

　　4、封油带水，则应对封油罐进行脱水处理。

　　5、入口漏气，则应停泵检查耐腐蚀离心泵的泄漏入口管线及法兰。入口介质温度过高，则应降低介质温度，将耐腐蚀离心泵内蒸汽放空排净。

　　6、入口阀未开或是阀芯脱落，则应打开阀门或换泵后进行检修。入口堵塞，则应停泵检查耐腐蚀离心泵的泄漏入口管线及叶轮，进行吹扫后进行检修。

　　7、入口压力不够，则应提高液面背压。

　　8、塔或容器内液面液位低，则应暂时关小耐腐蚀离心泵出口阀门或进行停泵处理，待液面上升后恢复。

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