脱硫循环泵的结构特点是什么?

　　由于脱硫循环泵是脱硫设备中的大型关键设备，对其可靠性和使用寿命有很高的要求。烟气脱硫设备消耗的电能有一半以上用于驱动吸收塔循环泵。因此，脱硫循环泵应具有较高的效率。脱硫泵的水力设计、结构设计和流动部件材料的选择直接影响泵的效率、可靠性和使用寿命。那么我们着重说说脱硫循环泵的结构特点。

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　　F46(氟合金)材料用于流通部件，如叶轮、泵体和泵盖。

　　1、该泵为单级单吸离心泵，实践证明更适用于烟气脱硫装置吸收塔循环泵输送磨蚀性浆液。

　　2、叶轮和耐磨板不使用端口环密封，端口环的设置会很快被泥浆磨损，从而导致泵的效率迅速下降。

　　3、采用轴向调节结构，叶轮可以简单地轴向调节和保持叶轮与前盖板和耐磨板之间的间隙，从而保持泵的高效率。这是保持泵高效运行的较简单、较有效的方法。

　　4、这种泵是后拉式的。这使得在拆卸叶轮、机械密封和轴组件时，不必拆卸泵的入口和出口管道。

　　5、轴承用稀油润滑。轴承装配在一个可拆卸的轴承箱中，带有橡胶密封圈，以防止灰尘和水进入。

　　6、泵轴为大直径短轴头，可减少轴在运行过程中的偏斜，从而延长密封的使用寿命。

　　总述：整套后拉式转子组件可从电机端拉出，便于维护，泵体可保留在管道上，无需拆卸电机。轴承支架可调节以提高耐磨性，轴承通过油浸润滑。泵体：泵体尺寸满足承压及耐磨，材质使用2605N，可焊，蜗舌部分特殊耐磨处置，流道切线出口，泵体设臵底脚支承方法。 耐磨板：该零部件装在泵体与进口之间，材质为Cr30A，此种材质 具有优良的抗磨蚀及耐冲蚀综合性能，由此而延长了泵体与叶轮的应用寿命。

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