安装自吸泵的十大要求

　　自吸泵的种类按照输送的介质区分可以分为清水自吸泵和采用半开式叶轮设计的污水自吸泵、还有采用聚丙烯材质制作而成的塑料自吸泵或者衬氟塑料材质的氟塑料自吸泵。

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　　另外还有一些无密封设计的自吸泵类产品例如：无密封自控自吸泵以及自吸磁力泵类产品，它们主要运用与输送一些易挥发易泄露的介质、用于化工行业较多。

　　依据自吸高度可以分为常规的自吸泵类产品，例如：FZB氟塑料自吸泵，ZCQ氟塑料磁力自吸泵，ZBF高性能氟塑料自吸泵，CQZ不锈钢自吸磁力泵等。

　　常规的自吸泵首次使用时都得给泵里面加满液体才能开机运行，因为自吸泵抽吸液体的前提条件是必须要把泵体里面的空气排干净之后、叶轮高速旋转的过程中带动液体在泵腔里面旋转才能形成自吸能力，灌水可以在安装出口管道时由出口管道处向泵体里面加注液体、也可以由出口旁边的一个加引液的专用口向泵腔里面加注引液，该加注引液口在启动时把它打开还可以作为排气口用、能帮助自吸泵排出空气、例如出口管道有装止回阀的工况由于水还没有抽上来、出口止回阀处于关闭状态、这种情况自吸泵出口没有压力抵不开止回阀、所以排气由这里排是较合适的，自吸泵首次使用方法打开排气阀是很重要的细节。

　　下面介绍下安装自吸泵时候的十大要求：

　　1、自吸泵联轴器必须用螺母坚固好，并锁紧螺母，谨防螺母松动，否则易引起叶轮窜动，造成机械故障。

　　2、在自吸泵与电动机直联传动时，应注意泵轴与电动机输出的同轴度;泵安装的准确与否对泵的运行平稳性和使用寿命有较大的影响，因此必须仔细认真的安装校正。

　　3、为使自吸泵体内能够保持一定的储存液，以达到较好的自吸能力和防止机械密封的干磨擦，必须使泵的进口高于泵轴的中心线。

　　4、吸入管路的安装应注意：

　　A、吸入口的安装高度不能超过5米，在条件许可时，吸入口安装高度应尽可能地低于水池较低的储水平面，并尽量缩短吸入管的长度，少装弯头，这样有利于缩短自吸时间，提高自吸功能。

　　B、吸入管路中的阀门、法兰等应严防漏气或渗漏液体，即吸入管路中不允许有漏气现象存在。

　　C、应防止泵体内吸入固体等杂物，为此吸入管路上应设置过滤器。过滤器的有效过水面积应为吸入管截面的2-3倍，过滤器应定期检查。

　　D、吸入管路和吐出管路应有自己的支架，泵体本身不允许承受管路的负荷。

　　5、安装自吸泵时应严格检查泵壳及管路中有无石块、铁砂等杂物。

　　6、校正自吸泵联轴器及电机动联轴器的安装间隙及同轴度，其不同轴度允许偏差为0.1mm。泵轴和电动机轴的高度差可在底脚上垫铜皮或铁皮调整。

　　7、自吸泵在安装时，应使泵及管路的静电接地电阻达到其规定要求。

　　8、在机组实际运转3-4小时后，作较后检查，如无不良现象，则主为安装已妥，在试运转中应检查轴。

　　9、自吸泵轴承体凡设有冷却室装置的冷却水接头供配内孔为12的胶管或塑料管之用，其螺纹尺寸为M12x1.75。

　　10、在自吸泵的出口管路上如装有单向阀而在自吸过程中不能使泵顺利地排出气体时，应在泵的出口处加接排气水管及阀。

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