化工泵材质选择对于化工泵的可靠性十分重要，尤其是在炼油厂或者化工厂场合里，多是在易燃、易爆、腐蚀性强、高温、低温等工艺条件下工作。所以我们应加强对化工泵材质的了解，以及关注影响化工泵材质选择的因素!下面一起来看看吧!

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　　1 电化学腐蚀

　　为了防止介质发生电化学反映，对于卧式多级离心泵的流道一般选用相同的材质。

　　2 介质的温度

　　对于高温环境下与低温环境下选用的化工泵材质要求不一样，因为在高温时会产生蠕变，在很低的温度下显脆性一般具有在常温下能耐腐蚀的材质在高温下不一定具备耐腐蚀耐高温的能力，所以材料性能应满足所输送介质温度的要求。

　　3 对于单级扬程很高

　　单级扬程很高的泵相对应的液体流速很高，对于过流部件需要选用抗汽蚀性能强、耐冲刷性能好的。

　　4 固体颗粒的磨损性

　　对于介质中含有磨料性的固体颗粒时需要选择耐磨性能强的材质。

　　5 材料间的咬合性

　　对于轴套、螺栓与螺母、叶轮密封环与泵体密封环等等有相对运动的零件，在选择材料时应使两零件材料的硬度有差别，避免在装卸和运转中容易互相咬合或擦伤。

　　6 同一零件上温差的大小

　　在工作时同一零件的温差较大时, 如在输送高温度液体时泵盖加冷却，泵盖与介质接触处温度高膨胀大，与冷却水接触处温度低膨胀小，这样的零件宜采用塑性好的材料，以免运转中由于膨胀不同而产生裂纹。

　　7 需要焊接的零件

　　在铸造、加工及使用过程中需要补焊的零件应用焊接性比较好的材料，如低碳钢的焊接性比高碳钢的焊接性好。

　　8 经济性

　　材质不一样，对应的性能也不一样，相对应的产品价格也不一样，所以同时几种材质都能满足要求的情况下，相对应的要选择价格相对优惠但是产品零配件工艺与质量都比较好的。

　　9 介质的腐蚀性

　　不同的材质耐腐蚀性能不一样，如1Cr18Ni9耐中、稀浓度的硝酸或有机酸的腐蚀，但不耐稀硫酸、盐酸的腐蚀，氟塑料材质可以适用各种程度的酸与碱。

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