全方位了解化工泵及化工泵运转工作原理!

　　化工泵是用来输送液体并提高其压力的机器化工泵是一个统称，而化工泵是指化工生产对泵的特殊要求：

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　　⑴能满足化工工艺需求

　　⑵耐高温、低温

　　⑶耐腐蚀

　　⑷耐磨损

　　⑸无泄漏或少泄漏

　　⑹能输送临界状态的液体

　　⑺运行可靠

　　化工泵主要是指针对介质的特性来说的，凡是能通过材料或者其它结构的变化来改善提高泵类产品对除纯水之外的所有化学品引起的腐蚀的要求，这类泵都统称为化工泵。化工泵主要由泵体、叶轮、泵盖等部分组成。

　　化工泵用途范围

　　1.化工泵适用于瓶、桶、缸、池或其他容器中抽取腐蚀性液体。

　　2.化工泵具有性能稳定可靠、密封性能好，造型美观，使用检修方便等优点。为提高产品质量、减少跑、冒、滴、漏，防止污染，改善环境，发挥很大的作用。

　　3.化工泵适用于化工、石油、冶金、电站、食品、制药、合成纤维等部门输送温度在各种℃的腐蚀性介质或物理、化学性能高的介质。

　　4.化工泵产品主要有：各种玻璃纤维化工泵、耐腐蚀塑料泵、高温化工泵、标准化工流程泵、磁力驱动泵等。

　　5.化工泵用于泵送清水，含有磨蚀性的，对普通泵体材料有害的物质、悬浮的、对不锈钢材料有腐蚀的、非爆炸性的物质;

　　6.化工泵同时广泛应用用于供水;

　　7.用于供热、空调、冷却和循环系统;

　　8.用于民用及工业用途;

　　9.用于消防;

　　10.用于灌溉;

　　11.用于日常用途及民用，工业，园艺，灌溉用途;

　　12.用于雨水积蓄工程;

　　13.用于必须低噪音的场合;

　　14.用于增压，适合输送腐蚀、爆炸性、颗粒的水或液体;

　　15.适合管网增压。

　　化工泵的工作原理

　　负压泵

　　开泵前，吸入管和泵内必须充满液体。开泵后，叶轮高速旋转，其中的液体随着叶片一起旋转，在离心力的作用下，飞离叶轮向外射出，射出的液体在泵壳扩散室内速度逐渐变慢，压力逐渐增加，然后从泵出口，排出管流出。此时，在叶片中心处由于液体被甩向周围而形成既没有空气又没有液体的真空低压区，液池中的液体在池面大气压的作用下，经吸入管流入泵内，液体就是这样连续不断地从液池中被抽吸上来又连续不断地从排出管流出。

　　正压泵

　　主要指液下泵[1]其工作原理以加油站潜油泵和长轴液下泵为例，潜油泵是将电机和泵一起浸入罐底，电机带动叶轮增压将介质推送到地面目标，长轴液下泵是将泵和电机分开用长轴连接，其工作原理是正压输送介质，因此解决了负压输送介质时产生的气阻问题和叶轮的汽蚀问题。潜油泵的电机不在液面上，而是在液面下。电机是潜没电机，与泵轮连接成一体潜在液体里，这样设计的主要优点是：泵的轴承只有几百毫米，没有长轴，不会出现摆动问题，运行平稳，声音很小，几乎没有磨损。

　　化工泵密封形式主要有：油封密封、垫片密封、螺纹密封、迷宫密封、填料密封和动力密封、机械密封。

　　化工泵的启动和运行

　　1.开泵前应将泵内灌满须输送的液体(如泵是在吸上的情况)，关闭出口闸阀，接好电源。

　　2.接通电源，检查泵的转向是否正确。

　　3.机组试运转5～10分钟，如无异常现象可投入运行。

　　4.停机时，应先将出口的闸阀关闭，然后再切断电源。

　　8、化工泵的维修和保养

　　1.定期检查泵和电机，更换易损零件。

　　2.长期停机不用时，应清洗泵内流道并切断电源。

　　3.严禁空运转。

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