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卸酸离心泵出口压力下降怎么办?

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搞懂化工离心泵这些关键问题,啥也不怕了!

来源:www.jnhgbf.com   时间:2020-02-29 09:26:30   热度:131℃

文章摘要

导读:本文是由安徽江南泵阀集团于2020-02-29 09:26:30发布的关于:离心泵化工离心泵化工离心泵维护的资讯,其主要内容为:化工离心泵的主要工作原理是电动机带动叶轮高速旋转,使液体产生离心力,由于离心力的作用,液体被甩入侧流道排出泵外,或进入下一级叶轮,从而使叶轮进口处压力降低,与作用在吸入液体的压力...

  1、化工离心泵的主要工作原理是什么?

  化工离心泵的主要工作原理是电动机带动叶轮高速旋转,使液体产生离心力,由于离心力的作用,液体被甩入侧流道排出外,或进入下一级叶轮,从而使叶轮进口处压力降低,与作用在吸入液体的压力形成压差,压差作用在液体吸入泵内,由于离心泵不停的旋转,液体就源源不断的被吸入或排出。

化工离心泵

  推荐阅读:《化工离心式泵机封构造详解!

  2、润滑油(脂)有哪些作用?

  润滑冷却作用、冲洗作用、密封作用、减振作用、保护作用、卸荷作用。

  3、润滑油使用前要经过哪三级过滤?

  首级:润滑油原装桶与固定桶之间;第二级:固定油桶与油壶之间;第三级:油壶与加油点之间。

  4、什么是设备润滑“五定”?

  定点:按规定点加油;定时:按规定时间给润滑部位加油,并定期换油;定量:按消耗定量加油;定质:根据不同的机型选择不同的润滑油,并保持油品质量合格;定人:每一个加油部位必须有专人负责。

  5、化工离心泵润滑油中含水有何危害?

  水分可使润滑油粘度降低,减弱油膜的强度,降低润滑效果。水低于0℃要结冰,严重地影响润滑油的低温流动性。水分能加速润滑油的氧化和促进低分子有机酸对金属的腐蚀。水分会增加润滑油的泡沫性,使润滑油易于产生泡沫。水分会使金属部件生锈。

化工离心泵维护

  6、化工离心泵维护保养内容有哪些?

  认真执行岗位责任制及设备维护保养等规章制度。设备润滑做到“五定”、“三级过滤”,润滑器具完整、清洁。维护工具、安全设施、消防器材等齐全完好,置放齐整。

  7、常见轴封泄漏的标准?

  填料密封:轻质油小于20滴/分 重质油小于10滴/分机械密封:轻质油小于10滴/分 重质油小于5滴/分。

  8、离心泵盘不动车时为什么不能启动?

  离心泵盘不动车,说明泵的内部产生了故障,这故障可能是叶轮被什么卡住或是泵轴弯曲过度,或是泵的动、静部分锈死,或是泵内压力过高。如果泵盘不动车而强行启动,强大的电机力量带动泵轴强行动转,会造成内部机件损坏,如泵轴断裂、扭曲、叶轮破碎、电机线圈烧毁、也可能使电机跳闸,启动失败。

  9、封油的作用是什么?

  冷却密封零件;润滑摩擦付;防止抽空破坏。

  12、备用泵为什么要定期盘车?

  定期盘车的作用有三个:防止泵内生垢卡住;防止泵轴变形;盘车还可以把润滑油带到各润滑点,防止轴生锈,轴承得到了润滑有利于在紧急状态下马上开车。

  13、运行中的离心泵异常发热的原因有哪些?

  发热是机械能转化为热能的表现,引起化工离心泵异常发热的常见原因有:伴有杂音的发热,通常是轴承滚珠隔离架损坏。轴承箱中的轴承挡套松动,前后压盖松动,因摩擦引起发热。轴承孔过大,引起轴承外圈松动。泵体内有异物。转子振动大,使密封环磨损。泵抽空或泵的负荷太大。转子不平衡。润滑油太多或太少及油质不合格。

  14、离心泵振动的原因有哪些?

  转子不平衡。泵轴与电机不对中,对轮胶圈老化。轴承或密封环磨损过多,形成转子偏心。泵抽空或泵内有气体。吸入压力过低,使液体汽化或近于汽化。轴向推力变大,引起串轴。轴承和填料润滑不当,磨损过多。轴承磨损或损坏。叶轮局部堵塞或外部附属管线振动。润滑油(脂)过多或过少。化工离心泵基础刚度不够,螺栓松动。

  15、离心泵振动、轴承温度标准是什么?

  离心泵的振动标准为:

  转速小于1500vpm,振动小于0.09mm。

  转速1500~3000vpm,振动小于0.06mm。

  轴承温度标准为:滑动轴承小于65℃,滚动轴承小于70℃。

  16、化工离心泵正常运行时,冷却水开多大才合适?

  化工离心泵在正常工作时,冷却水开启大小以排水温度为40℃左右较合适。此时用手接触排出水有点温度,冷却效果较佳。特别是端面密封的冷却水不能在冬天开得太大,以防止动、静环的密封圈因水温低而硬化,丧失弹性使密封失效。

  17、离心泵抽空时有什么现象?

  运行中的泵开始抽空时,会突然发出噪音、振动,并伴有压力、流量的降低和电流减小。抽空严重时,泵会发生强烈振动,压力回零,泵中无液体打出。

  18、轴承箱发热的原因有哪些?

  泵轴与电机轴不同心。

  润滑油(脂)过多或过少,油(脂)变质。

  带油环破碎或跳出固定位置。

  轴向推力增大。

  冷却水不足或中断。

  轴承磨损。

  流量太小,使泵近于抽空状态。

  基础不牢,转子不平衡,螺栓松动等原因引起的化工离心泵振动。

  19、泵在冬天为什么要防冻?

  水在零度以下发生体积膨胀,如果留在泵体内的水不清理出去,低温下的体积膨胀产生的力量会使泵体胀裂,造成不必要的损坏。防冻的方法主要有以下几种:

  排净闲置泵内的存水。

  保持冷却水细水长流。

  对泵保温或用蒸汽、热水伴热。

  备用泵保持出入口流通。

  20、泵冻了以后如何处理?

  泵冻了以后,决不能用蒸汽直接吹,以防因泵体热胀不均而破裂。

  泵冻了以后先用冷水浇,然后待盘动车,可以用蒸汽或热水浇淋。

  21、泵体为什么要冷却?

  化工离心泵在运行中液体与泵体产生的流动摩擦,转动部分与固定部分如轴承的滚珠与内外圈、轴套与填料等部分会产生摩擦,因摩擦会产生热量,同时由于介质温度高传导给化工离心泵,使泵体发热,冷却的目的是降低泵体、泵座、轴承箱、轴封处温度,防止这些部位因温升而变形、老化和损坏。

  22、什么情况下电机要紧急停车?

  危及人身安全时。

  电机冒烟或有臭味、起火时。

  发生很大的振动或轴向串动时。

  机身或轴承发热到极限时。

  电机转速慢并伴有不正常声音。

  23、解释国产的离心油泵的型号,例100YⅡ--100×2A是表示什么?

  100--泵吸入口直径 Y--单级离心泵 Ⅱ--泵用材料代号,第二种碳钢不耐腐蚀温度200~400℃ A--叶轮外径***次车削。

  24、怎样判别汽蚀现象?

  1、泵内出现激烈响声。

  2、出口压力不稳、严重时打不上量。

  3、泵体振动。

  4、介质温度升高。

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